记者12月8日从中国化学工程集团(下称“中国化学”)获悉我国首套丁二烯法己二腈工业化生产项目天辰齐翔新材料有限公司（以下简称“天辰齐翔”）年产20万吨己二腈装置已完成全部生产任务进入高效运行阶段。国尼

这一举措是龙产料国率提实现国家高端聚酰胺工业化生产的关键里程碑，在打破国外对我司己二腈关键技术封锁的业原同时，对于保证我司在高端聚酰胺产业链上的产化安全保障有着非凡的意义。

李葆靖表示，国尼“中国化工”的龙产料国率提高端产业仍然存在一些“卡脖子”技术，尤其是业原已经生产出的产品在一定程度上还无法满足市场需求。比如，产化在目前工业界所认可的国尼己二腈生产技术方面就曾经面临这样的难题。己二腈作为尼龙66的龙产料国率提核心原材料，其价值不菲，业原并且在市场上具有举足轻重的产化地位。

据介绍尼龙66因其抗震耐热耐磨抗腐蚀性能而被广泛用于民用丝工业丝工程塑料航空航天等领域。国尼它在汽车轻量化材料中扮演重要角色可用于大型船舶的龙产料国率提涡轮部件也是高端瑜伽服冲锋衣理想材料。然而我国尼龙66产品核心原料仍受制于人由于一直受制于己二腈生产技术垄断，业原严重限制了我国聚酰胺高端产业的发展

该项目使用自主研发工艺流程，在投产后的操作过程中，项目团队系统地识别和分析了已二腈生产工艺中的主要瓶颈，并在反应器效率提升、精馏分离等关键环节推进技术革新与工艺优化。为此，研发人员运用百余项创新改造方案解决了生产运行中遇到的技术难题。

在全面打通从己二腈研发到下游产品生产的全产业链条后，李葆靖表示作为山东省制造业的重点产业链双链主天辰齐翔将担负起提升产业链供应链韧性与安全水平的责任。作为高端尼龙行业的领先者之一，该集团携手上下游优质企业一起协作创新并聚合资源，在确保行业产业链完整性和供应链稳固性的同时，也将推动形成千亿级的新材料产业集群发展。这样不仅能够助力我国尼龙行业的高质量发展，同时也能进一步巩固其在制造业中的主导地位。

记者12月8日从中国化学获悉，首台套丁二烯法己二腈工业化生产项目——位于山东邹平的天辰齐翔新材料有限公司，已全面投产运营，在此基础之上已经投入生产并实现高产平稳运营，该工厂已具备了年产20万吨己二腈能力。

作为国产聚酰胺新材料产业化生产中的突出代表工程，它的全面建成最终确立了我们国家在己二腈领域里的一统天下，并有助于我们从根本上保障国家的高端聚酰胺产业供应链的安全稳固。

李葆靖总经理表示：“我国化工产业高端领域还存在一些关键技术难题。在己二腈制造工艺上，这一技术曾是个‘卡脖子’项目，它是生产聚酰胺66的关键性原料之一，被誉为尼龙产业的咽喉。”

据介绍，尼龙作为一种重要聚酰胺品种，其卓越的抗震、耐热和耐磨性能使其在民用丝、工业丝以及工程塑料等领域获得了广泛的应用。作为实现汽车轻量化的关键材料之一，尼龙66亦可在发动机以及大型船舶等涡轮部件中发挥重要作用，并因其适用于制作高端瑜伽服及冲锋衣这类服装而倍受青睐。然而由于目前的己二腈生产技术一直由国外垄断，这导致了我国在尼龙66产品的核心原料供应方面长期处于被动状态，对国内聚酰胺产业的发展造成了制约。

该项目基于中国化学自有技术开发，在投产后的数年内，项目团队深入分析已有工艺流程中的关键瓶颈，并对反应器效率提升与精馏分离等重要环节进行革新和技术优化工作，通过一系列的设备改进来克服装置运行过程中的种种挑战。近日，己二腈装置成功进行了持续72小时的满负荷试运行考核，在各项关键技术、经济指标和产品品质均超越设计预期方面表现突出。

天辰齐翔在已二腈的自主研发到最终产品销售方面已经形成了完整的全产业链条，打破了中国高端尼龙行业“只有面包没有面粉”困局，通过协同上下游优质企业一起创新发展以及联合攻关，可以预计在未来五年里形成总产值千亿级的新材料产业集群。