据工信部消息，告别中国计划构建5G与工业互联网的传统高级版本，并推行工业互联网与人工智能融合赋能的人眼行动计划。

据了解到，检测G机觉新在“十四五”规划期内，器视我国加速推进了5G+工业互联网的系统落地应用。工业互联网已实现覆盖全国41个主要工业类别，登场并完成了“5G工厂百千万行动”的告别全部目标任务。

工业和信息化部计划开展新一轮5G+工业互联网融合发展项目试点工作，传统并启动6G与工业深度融合的人眼研究。

目前，检测G机觉新我国已建立了自主可控的器视工业互联网标识解析体系，支持产品追溯与供应链协同等领域，系统并已有超过300个有一定影响力规模的登场工业互联网平台，其中关键平台连接的告别工业设备数量超过一亿台。

5G 加工业互联网

迈向大规模应用的新时期

工信部发布的最新数据表明，全国“5G+工业互联网”建设项目已经超过了两万多个。“5G+工业互联网”正在迈向大规模应用的新阶段。

福建泉州有一家名为“黑灯工厂”的企业，是全球同类型企业中最大的智能化生产基地。其陶瓷底座车间运用了先进的5G+机器视觉系统取代传统的人眼检查，并有施釉机器人协同作业，在30秒内完成坯体的均匀喷釉过程。此外，质检环节则借助5G设备联网与AI自动采集技术实现了自动化检测。

智能卫浴黑灯工厂智慧制造中心工程师杨志阳说：“借助于5G网络技术的应用，在线采集的数据会被实时传输到系统中，并实现90%以上的数字检验。”

在浙江诸暨的一家环保装备生产车间内，工人仅需通过控制设备下达命令，即可实现原料卸料、精准加工以及成品输送与封装等全部流程操作。

浙江省菲达环保股份有限公司的总经理助理——于立元提到，他们正在将智能感知监测、数据分析决策以及物联网协同控制等新技术与5G+工业互联网进行深度融合，以提高产品的智能化水平。这种融合旨在降低环保处理过程中的能源消耗和材料消耗，从而提升整体的处理能力和效率。

位于云南省怒江州泸水市的一个咖啡加工车间里，“5G+AI”数字化生产线使怒江精品咖啡豆实现了从筛选、烘焙到包装和存储的全自动化流程，彻底解决了过去效率低下且产品质量不稳定的难题。

泸水市市场监督管理局品牌培育及推广项目负责人欧文玲表示，在加工端我们采用“5G+AI”技术，利用机器视觉与AI算法实时识别咖啡豆的颜色、大小以及缺陷，分选精度能达到99.8%，精深加工率也从原来的35%显著提升到80%。

根据工业和信息化部的数据，当前中国拥有全球领先的100家5G工厂中，平均产能增加了25%，产品品质上升了21%，运营费用减少了19%。

我国卫星物联网业务商业实验已正式启动。

除此之外，工业和信息化部于22日宣布启动卫星物联网商业实验。

卫星物联网业务是指通过卫星通信技术链接各种物联网设备，为数据采集、可穿戴设备等终端以及汽车、船舶和飞机等交通工具提供广泛的物联网连接。2019年8月，工业和信息化部发布了《关于优化业务准入促进卫星通信产业发展的指导意见》，提出要重点组织开展商用试验的业务。

中国信息通信研究院院长 余晓晖指出，以往的物联网通过地面网络将物体连接起来，但在偏远地区、天空和海洋等地带仍然有许多区域无法覆盖。相比之下，卫星物联网具有全地域覆盖的优势。

据获悉，此次商用试验计划持续两年。通过进行卫星物联网业务的商用试验，旨在支持符合条件的企业依法依规开展相关业务，并推动该业务在交通、能源、渔业、应急处理和工业等多个行业领域的广泛应用，从而进一步激发民营企业的活力，促进商业航天业的安全健康发展。